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大家好，如果您還對垃圾焚燒爐圖片不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享垃圾焚燒爐圖片的知識，包括垃圾焚燒廠高溫針刺氈的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

垃圾焚燒爐排放的煙氣怎樣過濾處理

河南北工垃圾焚燒系統(tǒng)工藝主流程簡述

1）、廢料由液壓推桿輸送進入回轉窯頭，物料順向流向窯尾。

2）、物料在燃燒助燃作用下焚燒，回轉窯產生的煙氣進入二次，焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。

3）、焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒，燃燒溫度增加到1100℃-1200℃，使焚燒更完全，達到無煙、無臭、無二次污染的效果。

4）、二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器，加熱軟水供生產工藝使用。

5）、余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半干式急冷塔。通過噴水降溫來控制溫度在1s內迅速降低到200℃左右，從而有效地抑制了二惡英的再生成。

6）、隨后煙氣進入干式除酸及二惡英吸收裝置，進一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸成分，活炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二惡英呋喃等。

7）、尾氣進入氣箱式布袋除塵器，去除煙氣中滯留的細微粉塵。在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時，布袋旁通電磁閥打開，煙氣由旁通進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞。

8）、從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置。

垃圾焚燒煙氣如何處理

1、要實現(xiàn)垃圾焚燒爐尾氣凈化清潔轉化，需要使用布袋除塵器進行對垃圾焚燒爐排放的煙氣進行過濾處理。布袋除塵器是當前使用較為廣泛的除塵器設備，也是垃圾焚燒爐使用較多的除塵器。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國在運營的垃圾焚燒發(fā)電廠，主要除塵設備就是布袋除塵器。根據(jù)垃圾焚燒工藝，焚燒過程中會產生二氧化硫、二惡英等有毒氣體，同時產生大量高溫煙塵。目前布袋除塵器除塵布袋過濾技術能夠實現(xiàn)280°以下粉塵氣體的過濾處理，這對于垃圾焚燒爐來講仍然不夠。因此，實際中通常采用濕法脫硫和降溫，然后結合布袋除塵器實現(xiàn)清潔排放。

2、在這里為大家一款除塵器中常用的布袋-滌綸針刺氈濾袋（PE針刺氈濾袋），其中滌綸學名為聚酯，聚酯是布袋除塵器中的主力濾料，通常PET就稱為聚酯。聚酯纖維強度高，彈回復能良好，強度為3.52-5.28CN/dtex，斷裂伸長30%-40%，織物尺寸穩(wěn)定、強度高、伸長大，彈回復能好。因此，滌綸織物耐磨能好。滌綸針刺氈的克重350-800g/m2，孔隙度高，除塵效率99%～99.9%，后處理有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。

高溫過濾袋選用什么材質制成

新型耐高溫低排放除塵布袋

常規(guī)耐高溫布袋介紹：

耐高溫濾袋在玻纖針刺氈的基礎上添加P84纖維，使氈層更加緊密，纖維之間的纏繞增強，可以應對更高的過濾風速。

P84纖維呈三葉型截面，從而形成很高的表面積系數(shù)，增大了捕塵機率，而且該纖維特殊的截面形態(tài)，使粉塵大多數(shù)被集中到濾料表面，較難滲透到濾料內部堵塞空隙，降低運行阻力從而提高了過濾風速。

目前市場上耐高溫布袋的情況：

老款耐高溫產品與玻纖氈相比具有如下優(yōu)點

1.耐溫能優(yōu)良，可達到260度

2.耐磨，耐曲繞，耐折更加優(yōu)異

3.機械強度顯著提高

4初阻力和運行阻力降低

5過濾效率提高

6過濾風速提高

7使用壽命顯著提高

8對粉塵的適應提高

我司新產品的優(yōu)勢：

目前我司退出的新款濾料材質，可以在長期工作狀態(tài)下，承受300度溫度的工況，而且能達到通過布袋濾料降低排放，現(xiàn)在應用在一些企業(yè)的排放效果，達到了排放每立方5-8毫克，我司根據(jù)布袋濾料特給設備設計出不同粉塵介質的風速及噴吹數(shù)據(jù)，在這種新型的材質與現(xiàn)實工況的數(shù)據(jù)反復測試和試用觀察，總結出降低布袋使用壽命的原因，主要是工況與材質的不吻合，再有就是對粉塵處理的需求環(huán)境，達不到穩(wěn)定狀態(tài)，我們圍繞這兩個環(huán)節(jié)，在原有高溫布袋濾料的基礎上，加大了耐高溫材質的更換與選用，測試碳纖維元素融入，及其它耐高溫材料的透氣和摩擦率的數(shù)據(jù)整理及分析，現(xiàn)在正屬于市場推廣階段，主要的優(yōu)勢是，在增加了使用功能的同時，并沒有增加產品成本，技術革新，奉獻行業(yè)，歡迎各大企業(yè)，來電來函，洽談業(yè)務。

適用范圍：鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、等行業(yè)

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