各位老鐵們，大家好，今天由我來(lái)為大家分享布袋除塵器內(nèi)部詳細(xì)構(gòu)造圖，以及水泥廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)的相關(guān)問(wèn)題知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注下本站，您的支持是我們大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開(kāi)始吧！
水泥廠布袋除塵器發(fā)生糊袋的原因有哪些
除塵布袋為什么會(huì)糊袋，糊袋后又要怎么解決？
請(qǐng)耐心看完以下，以就會(huì)找到答案。
全保溫，提高運(yùn)行溫度150度，經(jīng)常拿工具上去清清灰。
糊袋”是除塵布袋的一種常見(jiàn)問(wèn)題。是導(dǎo)致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長(zhǎng)期運(yùn)行或停運(yùn)中在含濕度高或有油物質(zhì)與除塵布袋濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵、粘附或結(jié)殼在除塵布袋外表面或內(nèi)部且無(wú)法被清灰系統(tǒng)清除的現(xiàn)象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無(wú)法透氣，還會(huì)使除塵布袋的有效過(guò)濾面積大幅減少。運(yùn)行阻力、引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、能耗增高，嚴(yán)重的甚會(huì)使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重受損，壽命大大縮短。
糊袋形成原因：
1、結(jié)露
進(jìn)入除塵器的物料含濕量過(guò)高，產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見(jiàn)除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上?；蚴浅龎m設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來(lái)越像露點(diǎn)靠近。這些情況都能導(dǎo)致除塵布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次，雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。
2、粘結(jié)糊袋
粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì)，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來(lái)。有些粉塵雖粘不強(qiáng)，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進(jìn)行重結(jié)晶生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒(méi)有粘，但粉塵顆粒較細(xì)，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強(qiáng)但很難清除。
3、結(jié)構(gòu)糊袋
有些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^(guò)濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過(guò)燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到一定數(shù)量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒(méi)有進(jìn)行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開(kāi)始形成粉塵團(tuán)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，粉塵團(tuán)逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。
4、清灰效果不佳
在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時(shí)間過(guò)短、周期過(guò)長(zhǎng)，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。
水泥廠袋收塵器工作原理謝謝了!急
結(jié)構(gòu)及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成，并配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。
1）、箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，制成全封閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣首入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，頂部設(shè)有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰，每個(gè)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過(guò)濾粉塵氣流。
2）、灰斗灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵外，還作為進(jìn)氣總管使用，含塵氣體進(jìn)入袋室之前入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)排灰。
氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由出風(fēng)口排出大氣，達(dá)到收塵目的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使收塵器的運(yùn)動(dòng)阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾塵氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間（0.1-0.15S）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.4-0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋南部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，收塵又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。
水泥廠袋收塵的工作原理。
粉塵的收集有很多種方法，按工作原理可以分為重力收塵，慣收塵、離心收塵、水收塵、過(guò)濾收塵及電收塵。目前常用的收塵設(shè)備有四種，分別是沉降室，旋風(fēng)筒，袋收塵器以及電收塵，目前前兩種收塵設(shè)備都是無(wú)動(dòng)力的設(shè)備，因?yàn)槠涑龎m效率較差，現(xiàn)在已不作為終的除塵設(shè)備，主要用于在一些含塵率較高的場(chǎng)合作為一級(jí)除塵，以降低袋收塵器或電收塵的負(fù)荷。要選擇收塵器，主要根據(jù)含塵氣體的處理量、含塵量、溫度、氣體的質(zhì)、排放的標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)的難易程度、投資等一系列參數(shù)去進(jìn)行選擇。
沉降室主要是利用一較大的密閉空間，當(dāng)氣流進(jìn)入時(shí)，氣流速度降低，氣體中一部份較大的顆?？恐亓Τ两祦?lái)除塵，空間越大則收塵效果越好，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流體阻力小，施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但是它的收塵效率比較低。
旋風(fēng)筒是利用氣流在旋風(fēng)筒中旋轉(zhuǎn)，氣流中粉塵受離心力作用沉降在筒壁上，然后滑落到錐體中進(jìn)行除塵。一般直徑小的比大的效率更好。它構(gòu)造簡(jiǎn)單，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，操作可靠，體積小價(jià)格低。
要做好收塵，首先要整個(gè)流程比較合理，不會(huì)有過(guò)多粉塵的產(chǎn)生點(diǎn)，否則就需要有更多的收塵機(jī)才能有同樣的效果。
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