大家好,今天來(lái)為大家分享布袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖的一些知識(shí)點(diǎn),和布袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖的問(wèn)題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇,相信很大概率可以解決您的問(wèn)題,接下來(lái)我們就一起來(lái)看看吧!
布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器的工作原理
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能,定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的佳配合。
除塵器工作時(shí),隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來(lái),并落入灰斗,然后再打開(kāi)排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。
布袋除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)圖詳解
布袋除塵器工作原理是什么呢?袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。下面來(lái)詳細(xì)看看吧。
一、布袋除塵器工作原理
布袋除塵器工作原理:含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流風(fēng)板向動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng);濾袋的過(guò)濾,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除,由于小膜片兩端受力的改變,是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除,打磨片兩端受力改變,使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開(kāi),氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口,實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。
在這個(gè)過(guò)濾的過(guò)程中,布袋除塵器工作原理由三個(gè)方面組成,一個(gè)是過(guò)濾原理,另一個(gè)是清灰原理和粉塵的清麗,他們分別是:
過(guò)濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
清灰原理:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開(kāi)始下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
粉塵收集:經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1&181;m的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
二、布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖一
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖二
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖三
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖四
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖五
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖六
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布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖及工作流程
工作原理:過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí),氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖:袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
日常運(yùn)行注意事項(xiàng)在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問(wèn)題有:1、運(yùn)行記錄每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定,并準(zhǔn)確地記錄下來(lái),這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來(lái)進(jìn)行判斷,并及時(shí)地排出故障,保證其正常運(yùn)行。
通過(guò)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。2、流體阻力U型壓差計(jì)可用來(lái)判斷運(yùn)行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。3、安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的質(zhì)或帶電,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)?yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。
⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒
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