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今天給各位分享DMC系列脈沖單機除塵器的結構的知識，其中也會對脈沖濾筒除塵器結構圖進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

DMC系列脈沖單機除塵器有什么用途

dmc脈沖單機布袋除塵器作為國內小型布袋收塵器的代表，采用清灰好的脈沖噴吹技術進行清灰處理。與國內其它單機收塵器相比，dmc脈沖單機布袋除塵器收塵效率高，近年來以其科學的結構和理想的收塵效果而廣泛應用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。

工作原理：當工業(yè)含粉塵氣體通過dmc脈沖單機布袋除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清理濾袋上粉塵。

dmc脈沖單機除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。

dmc脈沖單機布袋除塵器主要技術參數(shù)

脈沖布袋除塵器型號有哪些

1、DMC系列脈沖布袋除塵器

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

2、HMC系列脈沖布袋除塵器

HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，

比原有規(guī)格的基礎上有增加了6種規(guī)格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應用廣泛。

3、MI-II脈沖除塵器

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在

破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中，還被應用在冶金、化工、機械等行業(yè)的粉塵回收中。

單機除塵器工作原理及結構是什么

單機除塵器工作原理

過濾原理：

含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始下一次清灰開始為一個清灰周期。

粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

單機除塵器結構

主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

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