大家好,今天小編來(lái)為大家解答旋傘式高壓靜電除塵器是什么這個(gè)問(wèn)題,干式靜電除塵器的原理很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧!
工業(yè)除塵設(shè)備的種類(lèi)有哪些
一、常見(jiàn)的工業(yè)除塵設(shè)備,有如下幾種:
1、布袋除塵器
這種除塵器設(shè)備主要是通過(guò)除塵布袋收集粉塵,根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為:機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。
涉及領(lǐng)域有:水泥、熱電廠(chǎng)、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備,專(zhuān)門(mén)解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國(guó)的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中,它通過(guò)增加煙氣與水溶液的接觸面,來(lái)促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對(duì)于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的環(huán)保效果。
4、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是通過(guò)高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來(lái),在機(jī)械加工、礦山砂石線(xiàn)、水泥生產(chǎn)線(xiàn)、冶金檢查等行業(yè)中較為常見(jiàn)。這種除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過(guò)濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來(lái)分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。
6、靜電除塵器
目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專(zhuān)用高壓靜電除塵器等。主要用來(lái)分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想,加上目前工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升,很多廠(chǎng)家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。
7、集塵器/集塵機(jī)
集塵機(jī)能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的儲(chǔ)存。集塵器可分為:電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。
用途該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。
8、中央集塵系統(tǒng)中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設(shè)備,它既擁有除塵的功能又可以?xún)?chǔ)存塵埃。
用途中央集塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機(jī)械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬?gòu)U屑等使用。
9、單機(jī)除塵器
這是一種應(yīng)用于粉塵量較小,空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動(dòng)式、自控清灰、脈沖單機(jī)除塵器、布袋單機(jī)除塵器等幾種。
10、移動(dòng)除塵器
移動(dòng)式除塵器顧名思義就是可以移動(dòng)的除塵器設(shè)備。移動(dòng)式除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體,風(fēng)機(jī),濾袋,集塵器組成。這種除塵器一般結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小,方便運(yùn)輸,主要應(yīng)用于一些粉塵量較小的環(huán)境中,同時(shí)也適用于個(gè)人和小規(guī)模生產(chǎn)的粉塵環(huán)境,機(jī)動(dòng)靈活是這款設(shè)備的亮點(diǎn)。
應(yīng)用范圍:醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)(例如:壓片機(jī),糖衣鍋,混合機(jī),粉碎機(jī),篩粉機(jī)等工藝設(shè)備)的粉去除。
二、關(guān)于工業(yè)除塵設(shè)備:
工業(yè)除塵設(shè)備是把工業(yè)用粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備。工業(yè)除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),工業(yè)除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。
除塵器的作用是什么
除塵器一般分為家用吸塵器和工業(yè)除塵器除塵器一般都用于工業(yè)粉塵和煙塵的清理回收。
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
除塵器
有哪些常見(jiàn)的除塵設(shè)備和技術(shù)
重力除塵器
這種除塵器的工作原理是:含塵氣體通過(guò)管道的擴(kuò)大部分(重力沉降室),流速大大降低,較大塵粒即在重力作用下沉降下來(lái)。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起,常在沉降室加擋板。通過(guò)沉降室的氣流速度不得大于3米/秒,壓力損失一般為 10~20毫米水柱,能捕集粒徑大于 50微米的塵粒。重力除塵器有干式和濕式之分,干式除塵效率為 40~60%,濕式除塵效率為 60~80%。重力除塵器適用于含塵氣體預(yù)凈化。為提高除塵效率,可降低沉降室高度或設(shè)置多層沉降室。
慣力除塵器
工作原理是:含塵氣流沖擊在擋板或?yàn)V層上,氣流急轉(zhuǎn),塵粒即在慣力作用下與氣流分離。有碰撞型和回轉(zhuǎn)型兩類(lèi)其中1和 2為碰撞型, 3和 4為回轉(zhuǎn)型,4也稱(chēng)百葉窗型)。慣力除塵器適用于捕集粒徑 10微米以上的塵粒,因易堵塞,對(duì)粘結(jié)和纖維粉塵不適用,其壓力損失因結(jié)構(gòu)而異,一般為 30~70毫米水柱。除塵效率為 50~70%。
離心力除塵器
它是利用氣流在旋渦運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設(shè)備。常用的是旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器工作時(shí)氣流從上部沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器,在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到集塵室。離心力除塵器于 1885年開(kāi)始使用,已發(fā)展成多種型式,如氣流軸向引入,灰塵出口軸向配置或周邊配置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,壓力損失一般為 40~150毫米水柱,適用于去除大于 5微米的塵粒。保護(hù)膜除塵效率約 70~90%。多管式旋風(fēng)除塵器(簡(jiǎn)稱(chēng)多管除塵器)是由若干個(gè)單管旋風(fēng)塑燒板組合起來(lái)的。
可將若干個(gè)直徑較小的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)起來(lái),也可將旋風(fēng)除塵器串聯(lián)起來(lái),前級(jí)用直徑較大的旋風(fēng)除塵器,后級(jí)用直徑小的。并聯(lián)多管除塵器可制成立式、臥式和傾斜式等多種結(jié)構(gòu)。中國(guó)定型生產(chǎn)的多管除塵器,筒體直徑有 150和 250毫米兩種,有 9管、 12管和 16管等規(guī)格。多管除塵器可去除粒徑為 3微米以上的塵粒,壓力損失為 50~200毫米水柱,除塵效率為 85~95%。
洗滌除塵器
利用水洗滌含塵氣體使氣體凈化的裝置。有下列各種類(lèi)型:重力噴淋除塵器又稱(chēng)噴霧塔或洗滌塔。含塵氣體通過(guò)噴淋液的液滴空間時(shí),因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用,較大塵粒因重力沉降下來(lái),與洗滌液一起從塔底排走。為保證塔內(nèi)氣流均勻,常用多孔分布板或填料床。重力噴淋除塵器壓力損失小于25毫米水柱,常用于去除粒徑大于 50微米的塵粒。這種塑燒板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、操作方便等特點(diǎn);但耗水多,占地面積大,效率較低。
旋風(fēng)洗滌除塵器
這種除塵器捕集粒徑小于5微米的塵粒,適用于氣量大、含塵濃度高的場(chǎng)合。常用的有旋風(fēng)水膜除塵器、旋筒式水膜除塵器和中心噴霧旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)水膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線(xiàn)方向?qū)⑺F噴向器壁,使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜,含塵氣體由筒體下層以入口流速約15~22米/秒的速度切向進(jìn)入,旋轉(zhuǎn)上升,塵粒靠離心力作用甩向器壁,粘附于水膜,隨水流排出。氣流壓力損失為 50~75毫米水柱,除塵效率可達(dá)到 90~95%。
臥式旋風(fēng)水膜除塵器
又稱(chēng)鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋通道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力作用下,塵粒被甩向筒壁。氣流以高速?zèng)_擊水箱內(nèi)的水面,塵粒便落入水中,氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞,也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水滴被甩向器壁,形成水膜,把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80~100毫米水柱。
中心噴霧旋風(fēng)除塵器
中心設(shè)噴霧多孔管,含塵氣流由下部切向引入,塵粒被離心力甩向器壁,由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的粘附作用而除去塵粒,氣流壓力損失為50~200毫米水柱。適用于小于0.5微米的塵粒,除塵效率為 95~98%。
隔膜泵除塵器
依靠氣流自身的動(dòng)能,沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器,含塵氣流從噴口高速?lài)娙?,沖擊水面后改變方向,大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過(guò)水層流動(dòng),激起大量水花、泡沫和霧滴,塵粒又被捕獲,除塵效率可達(dá) 80~95%。壓力損失約為100~150毫米水柱。此外,還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。
泡沫除塵器
又稱(chēng)泡沫洗滌器,或簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板,洗滌液流到塔板上,保持一定的液層高度,含塵氣流從塔下部導(dǎo)入,均勻穿過(guò)塔板上的小孔而分散于液流中,同時(shí)產(chǎn)生大量泡沫,增加了氣液兩相接觸表面積,使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度,泡沫層厚30毫米時(shí),除塵效率為 95~99%;泡沫層厚 120毫米時(shí),除塵效率可達(dá)99.5%以上。氣流壓力損失 50~80毫米水柱。
射流洗滌除塵器
這種除塵器的工作原理是水在高壓(3.5~7千克力/厘米2)下注入噴射器,抽吸含塵氣體,使氣流中的塵粒與水滴碰撞而被捕集。然后水滴和氣體的混合物進(jìn)入沉降室,水滴同塵粒從氣流中被分離出來(lái),達(dá)到除塵目的。這種除塵器適用于去除粒徑0.5微米以上的塵粒,除塵效率約 90%。因用水量大,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高,不適用于大量含塵氣體的處理。
填料床洗滌除塵器
又稱(chēng)填料塔。經(jīng)過(guò)噴淋液淋濕的填料層,有很大的濕潤(rùn)表面。含塵氣流通過(guò)填料層時(shí),塵粒撞上濕填料表面即被俘獲而除去。這種除塵器可除去粒徑3微米以上的塵粒,除塵效率約為 90%。氣流壓力損失 15~50毫米水柱。填料床洗滌除塵器有立式和臥式,單層填料和多層填料,固定床、移動(dòng)床和流化床,平流式和錯(cuò)流式等多種。
文丘里除塵器
又稱(chēng)文氏管除塵器,由文氏管凝聚器和除霧器組成。凝聚器由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。含塵氣體進(jìn)入收縮管后,流速增大,進(jìn)入喉管時(shí),流速達(dá)到大值。洗滌液從收縮管或喉管加入時(shí),氣液兩相間相對(duì)流速很大,液滴在高速氣流下霧化,氣體濕度達(dá)到飽和,塵粒被水濕潤(rùn)。塵粒與液滴或塵粒與塵粒之間發(fā)生激烈碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管中,氣流速度減小,壓力回升,以塵粒為凝結(jié)核的凝聚作用加快,凝聚成粒徑較大的含塵液滴,而易于被捕集。
文氏管除塵器適用于去除粒徑0.1~100微米的塵粒,除塵效率為 80~95%,壓力損失達(dá)300~800毫米水柱。文氏管如帶有調(diào)節(jié)喉管直徑的裝置,在處理的氣體流量變化時(shí),除塵效率不會(huì)降低。文氏管構(gòu)造有多種形式,按斷面形狀分為圓形和方形兩種;按喉管構(gòu)造分為喉管直徑可調(diào)的和喉管直徑固定的兩種;按液體霧化方式可分為預(yù)霧化和不預(yù)霧化的。從70年代初開(kāi)始,有的工廠(chǎng)用蒸汽和熱水濕式除塵器,除塵效率可提高到 99.9%,而且可以利用工廠(chǎng)的余熱。
袋式除塵器
屬于過(guò)濾除塵器。它是含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料,將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋,在穿過(guò)濾布的空隙時(shí),塵粒因慣、接觸和擴(kuò)散等作用而被攔截下來(lái)。若塵粒和濾料帶有異電荷,則塵粒吸附于濾料上,可以提高除塵效率,但清灰較困難;若帶有同電荷,則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可清除粒徑 0.1微米以上的塵粒,除塵效率達(dá) 99%。氣流壓力損失 100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品;凈化高溫氣體時(shí),可用玻璃纖維作過(guò)濾材料。
按照從濾布上清灰方法的不同,可分為三種型式:間歇清潔型是暫時(shí)停止工作,用敲打或用震蕩器清除積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型是幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時(shí)間停止一組的工作,然后進(jìn)行清理;連續(xù)清潔型是用不斷移動(dòng)的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹空氣方法清除積塵。用脈沖方式清除積塵的稱(chēng)為脈沖式除塵器。袋式除塵器缺點(diǎn)是對(duì)通過(guò)的氣體不起冷卻作用,占地面積較大;優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單,除塵效率高,回收的干粉塵能直接利用。
聲波除塵器
含塵氣體在聲波振動(dòng)下,引起塵粒共振,塵粒相互碰撞,然后凝聚。聲波除塵器由聲波發(fā)生源、凝聚塔、集塵器等組成,又常與離心力除塵器串聯(lián)使用。聲波源位于凝聚塔上部,在凝聚塔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)度約150分貝的聲波,使塵粒發(fā)生碰撞而凝聚起來(lái)。塵粒在有效高度 10~20米的塔內(nèi),滯留幾秒十幾秒后,由集塵器捕集。聲波除塵器可處理粒徑 0.1~100微米的塵粒,壓力損失為 60~100毫米水柱,除塵效率為 80~95%。其特點(diǎn)是適應(yīng)大,能處理高溫和高濃度的含塵氣體,也能在濕式狀態(tài)下使用,但有噪聲。靜電除塵器1906年 F.G.科特雷爾首先研制成功,因此也稱(chēng)科特雷爾靜電除塵器。它是利用強(qiáng)電場(chǎng)
使氣體發(fā)生電離,氣體中的粉塵也帶有電荷,并在電場(chǎng)作用下與氣體分離。
除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負(fù)極稱(chēng)放電極,正極稱(chēng)集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器把220伏(或 380伏)的交流電經(jīng)過(guò)升壓整流裝置,變?yōu)?3~6萬(wàn)伏左右的高壓直流電,絕緣進(jìn)入電暈線(xiàn),圓筒壁為集塵極,由導(dǎo)線(xiàn)接地,電暈線(xiàn)和圓筒壁之間形成靜電場(chǎng),電暈線(xiàn)周?chē)諝猱a(chǎn)生電離,形成大量負(fù)離子和電子,向集塵極運(yùn)動(dòng)。含塵氣體從除塵器進(jìn)口處進(jìn)入除塵器,不帶電的塵粒和負(fù)離子結(jié)合,帶上負(fù)電,運(yùn)動(dòng)到集塵極后失去電荷成中,通過(guò)振動(dòng)等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。靜電除塵器消耗的能量比其他除塵器少,氣流壓力損失一般為 10~50毫米水柱,除塵效率高達(dá) 90~99.9%,適用于去除粒徑 0.05~50微米的塵粒,可用于高溫、高壓的場(chǎng)合,能連續(xù)操作。缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,投資較高。
其他型式的除塵器
除上述已定型生產(chǎn)的各種除塵器外,還有高梯度磁力除塵器、靜電濕式除塵器、陶瓷過(guò)濾除塵器等。鋼鐵工業(yè)廢氣中的塵粒約有70%以上具有強(qiáng)磁,因此可以使用高梯度磁過(guò)濾器。如轉(zhuǎn)爐煙塵,主要是強(qiáng)磁的微粒,用磁過(guò)濾器捕集粒徑 0.8微米以上的塵粒,效率達(dá)99%,壓力損失為 170毫米水柱。
靜電濕式除塵器裝有高壓電離器,使氣流中的塵粒在進(jìn)入有填料的洗滌區(qū)前荷電,荷電塵粒就被填料吸引而被水沖洗掉。這種除塵器去除粒徑0.1微米的塵粒的效率可達(dá) 90%。陶瓷過(guò)濾除塵器是用微孔陶瓷作為濾料,可以用于高溫氣體的除塵。濾料微孔可做成不同孔徑。如孔徑為 1微米,粒徑 1微米以上的粉塵可以全部捕集。據(jù)試驗(yàn),孔徑為 0.85微米時(shí),粒徑大于 0.1微米的塵粒也可以捕集。
關(guān)于旋傘式高壓靜電除塵器是什么的內(nèi)容到此結(jié)束,希望對(duì)大家有所幫助。