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本篇給大家談?wù)?噸鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)，以及鍋爐除塵器的工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問(wèn)題，不要忘了本站喔。

小型1噸手燒鍋爐布袋除塵器主要有哪些部分組成

小型1噸手燒鍋爐布袋除塵器主要由以下幾個(gè)部分組成：

1.濾袋：布袋除塵器的核心部分，用于捕捉煙氣中的灰塵和雜質(zhì)。濾袋材料一般為聚酯纖維、亞細(xì)亞纖維、玻璃纖維等。

2.增壓風(fēng)機(jī)：提供充足的氣流，將煙氣送入布袋除塵器中進(jìn)行過(guò)濾。

3.噴吹系統(tǒng)：噴吹系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算、控制，使濾袋得以進(jìn)行有序的噴吹清灰操作，以保持它們的效能。

4.支架：用于固定濾袋，保證其不被彎曲或拋出。

5.葉片：用于防止排放煙氣中的大顆粒雜質(zhì)，避免對(duì)濾袋的磨損。

6.排灰裝置：除塵器內(nèi)部的壓力和溫度通過(guò)排灰裝置和密封裝置實(shí)現(xiàn)。排灰裝置用于清除濾袋中收集的灰塵或廢氣。

留壩6噸鍋爐配多大除塵器詳細(xì)介紹

根據(jù)電力的相關(guān)規(guī)定技術(shù)和環(huán)保要求，設(shè)計(jì)煤種條件下的脫硫效率必須大于90％，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率必須大于99％，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。

根據(jù)實(shí)際情況，采用一爐一布袋除塵器一塔（以下簡(jiǎn)稱FGD），除塵效率設(shè)計(jì)值99％，脫硫效率設(shè)計(jì)值為90％，脫硫后凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。

根據(jù)實(shí)際情況，采用FGD，經(jīng)處理后的鍋爐煙氣污染物含量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：煙塵排放濃度 50mg/Nm3.d.m3

“6噸鍋爐布袋除塵器廠家直銷價(jià)格與6噸小型鍋爐布袋除塵器具體型號(hào)

二氧化硫濃度 400 mg/Nm3。

（1）當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過(guò)濾袋允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。

當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度超過(guò)200時(shí)，立即打開(kāi)旁路閥門，以保證濾袋的安全。

（2）在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時(shí)，除塵器的保護(hù)措施。

在鍋爐發(fā)生“四管”爆裂時(shí)，打開(kāi)旁路閥門，使煙氣不進(jìn)入除塵器。

(3）防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。

運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視鍋爐煙氣含氧量，當(dāng)鍋爐煙氣含氧量升高時(shí)，應(yīng)采取措施，保證煙氣中的含氧量在正常范圍內(nèi)，確保濾袋的正常使用。

(4）防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。

燃煤鍋爐煙氣中含有腐蝕氣體，對(duì)設(shè)備的使用壽命是有一定影響的，為減少影響，采取如下措施：

（1）煙氣中含有大量SO2、SO3、NO2等腐蝕氣體，應(yīng)控制煙氣溫度在酸露點(diǎn)以上，防止產(chǎn)生的H2SO3、H2SO4、HNO3對(duì)濾袋和濾袋籠骨造成腐蝕。

鍋爐開(kāi)停機(jī)過(guò)程中，溫差變化大，容易產(chǎn)生酸露點(diǎn)腐蝕，應(yīng)減少開(kāi)停機(jī)的次數(shù)

10噸,20噸燃煤鍋爐除塵器多少錢一臺(tái)

20噸鍋爐布袋除塵器工藝條件和要求及價(jià)格

由需方提供

1.設(shè)計(jì)要求

1.1設(shè)備名稱 20T鍋爐脈沖布袋除塵器。

1.2每臺(tái)爐所配除塵器 1臺(tái)

1.3本次設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù) 1臺(tái)

1.4除塵器入口煙氣溫度≤120-180℃，

1.5除塵器入口煙氣量 60000m/h

1.6除塵器入口含塵量≤25g/m3

1.7除塵器出口煙塵排放濃度≤30mg/m3

1.8本體阻力≤1500-1700Pa

1.9本體漏風(fēng)系數(shù)≤ 1％

1.10噪聲≤75dB

1.11年平均運(yùn)行小時(shí)數(shù) 8000h

1.12截止閥本體泄露量≤2％

1.13冷風(fēng)閥本體泄露量為0

1.14故障率影響機(jī)組故障率為0

2.環(huán)境條件與設(shè)計(jì)條件

2.1廠址自然條件

地震烈度：8級(jí)

2.2系統(tǒng)概況

2.2.1鍋爐技術(shù)參數(shù)

煙氣量 60000m3/h

3.袋式除塵器技術(shù)要求

（1）設(shè)備能要求

●除塵器能指標(biāo)

除塵器出口排放濃度≤30mg/Nm3。

除塵器運(yùn)行阻力（預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口）：在整個(gè)壽命期內(nèi)大不超過(guò)1500Pa；進(jìn)出風(fēng)口安裝壓差變送器，為PLC控制，超過(guò)設(shè)定阻力自動(dòng)噴吹清灰。

漏風(fēng)率（預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口）＜3%。

充分考慮鍋爐在燃用不同煤種不同燃煤配比時(shí)以及袋式除塵器進(jìn)口含塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，保證袋式除塵器濾袋壽命、出口排煙濃度、系統(tǒng)阻力不超過(guò)設(shè)計(jì)值。

●結(jié)構(gòu)要求

袋式除塵器的抗震能力應(yīng)達(dá)到土建的設(shè)計(jì)值，且其重量不應(yīng)超出土建基礎(chǔ)的載荷能力。除塵器應(yīng)按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：

設(shè)計(jì)工作壓力及瞬間大壓力

除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）

地震載荷

風(fēng)載和雪載

檢修載荷

●除塵系統(tǒng)功能要求

提供技術(shù)措施確保煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過(guò)布袋，保證除塵器各室煙氣均勻。

當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫出現(xiàn)超過(guò)所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。

在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)的保護(hù)措施。

在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷投油助燃時(shí)的保護(hù)措施。

防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。

防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。

布袋質(zhì)保期為除塵器投運(yùn)之日起12個(gè)月。

濾袋材質(zhì)選擇PPS+PTFE覆膜浸漬處理550g/㎡針刺氈。

袋式除塵器清灰閥提供技術(shù)參數(shù)及壽命指標(biāo)，質(zhì)保期24個(gè)月年。

預(yù)涂灰系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)間間隔內(nèi)應(yīng)達(dá)到涂灰要求。

（2）除塵器

●除塵器

殼體有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證密封、防雨、排水（不能有積水的地方）及防腐。

殼體內(nèi)設(shè)計(jì)不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)，除塵器入口煙道有防磨措施。

除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明，并且符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用。

所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

提供袋式除塵器所有的接口尺寸。

●清灰系統(tǒng)

清灰采用螺旋輸灰系統(tǒng)布置合理，能夠按要求完成清灰工作；工作能穩(wěn)定可靠。

●花板及袋籠

袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，強(qiáng)度滿足使用要求，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。

花板的加工應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，花板和袋籠連接處應(yīng)不能劃傷濾袋且能保證密封嚴(yán)密，花板的安裝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

●灰斗

灰斗及除灰設(shè)施應(yīng)滿足下列技術(shù)條件：

應(yīng)避免煙氣短路帶，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗。

各灰斗卸灰器轉(zhuǎn)速應(yīng)一致,且有易操作的快、慢檔之分，并能遠(yuǎn)方和就地操作。所用設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。質(zhì)保期要求1年。

灰斗與卸灰器之間應(yīng)裝有手動(dòng)灰閘板及供運(yùn)行、檢修人員使用的檢查孔，以便檢修和消除卸灰器缺陷，并在除塵器運(yùn)行中有雜物卡塞卸灰器進(jìn)行清除。質(zhì)保期1年。

灰斗的貯存量應(yīng)滿足8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行的灰量。

灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備保證正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。

●保溫和外裝飾

保溫使用的材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量合格證明書(shū)。安裝質(zhì)量及工藝應(yīng)符合有關(guān)要求；

保溫表面應(yīng)平整光滑并做好防水措施，保溫外表面溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）除塵器進(jìn)口停風(fēng)閥

除塵器進(jìn)口停風(fēng)閥運(yùn)行期間必須保證操作靈活、開(kāi)關(guān)到位、關(guān)閉嚴(yán)密。

（4）設(shè)備材質(zhì)要求

除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明；易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。

（5）電氣及控制設(shè)備要求

●電源

電源采用兩路獨(dú)立電源，并且能夠相互自動(dòng)切換（包括控制電源）。

提供電源所帶負(fù)荷容量，電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。

控制電源任何一路的故障均不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。任一路電源故障都應(yīng)報(bào)警，并自動(dòng)切換到另一路工作，電源切換時(shí)應(yīng)不影響控制系統(tǒng)的正常工作。

設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，通過(guò)業(yè)主提供的交流電源自行解決，并提供所需電源的總負(fù)載。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：

交流電源+5%～-10%UH長(zhǎng)期-22.5%UH不超過(guò)一分鐘。

在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡。

●控制設(shè)備

提供的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

電氣及控制設(shè)備在接地方面的要求應(yīng)向業(yè)主明確提出，并在需要接地的設(shè)備上按規(guī)范要求（或設(shè)備要求）可靠接地。

所有的就地電氣、熱控設(shè)備應(yīng)考慮露天環(huán)境的防護(hù)措施。就地控制設(shè)備應(yīng)為戶外型，并標(biāo)志清晰，方便操作。

所有設(shè)備的標(biāo)示、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)清晰、完整、全面。應(yīng)采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。

交流接觸器線圈采用統(tǒng)一電壓等級(jí)。

●電纜及其通道

投標(biāo)方應(yīng)提供動(dòng)力和控制電纜型號(hào)。

弱控制信號(hào)或測(cè)量信號(hào)應(yīng)采用雙絞雙屏控制電纜；一般控制信號(hào)必須采用屏蔽電纜；由于變頻器對(duì)附近設(shè)備有干擾作用,如采用變頻器，則變頻器及其所控制的電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電纜必須采用屏蔽電纜。

所有電纜應(yīng)采用阻燃電纜。

動(dòng)力電纜、控制電纜和信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)。

●電機(jī)

除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；

對(duì)于閥門和檔板的電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍。所有電機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)，除塵段所有保護(hù)應(yīng)與除塵器保護(hù)相配合。

（6）控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用、成熟、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有良好業(yè)績(jī)的分散控制系統(tǒng)產(chǎn)品。從機(jī)組控制一體化考慮，本控制系統(tǒng)必須采用與機(jī)組配套。本控制系統(tǒng)不僅能在除塵器控制室控制和操作，也能在機(jī)組控制遠(yuǎn)程控制和操作。在機(jī)組控制室控制和操作時(shí)，不單獨(dú)設(shè)置操作員站，僅作為機(jī)組控制系統(tǒng)的一個(gè)子程序運(yùn)行,PLC為觸屏控制，屏幕為9寸屏幕。

控制系統(tǒng)包括自動(dòng)卸灰裝置、濾袋清灰系統(tǒng)、脈沖閥監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)等。

系統(tǒng)控制從發(fā)出操作指令到通道板輸出和返回信號(hào)從通道板輸入顯示器上顯示的時(shí)間小于2s（不包括執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)間）。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)包括監(jiān)視袋式除塵器正常運(yùn)行的所有運(yùn)行參數(shù)；這些運(yùn)行參數(shù)的更新時(shí)間應(yīng)不大于1秒，顯示的顏色或圖形應(yīng)隨過(guò)程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢(shì)圖應(yīng)能顯示在任意一個(gè)畫(huà)面的任何一個(gè)部位上；顯示器畫(huà)面對(duì)鍵盤操作指令的響應(yīng)時(shí)間一般畫(huà)面不大于1s；復(fù)雜的模擬畫(huà)面不大于2s。應(yīng)有必要的保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行故障自診斷。控制主處理器應(yīng)冗余配置，處于備用狀態(tài)的冗余處理器應(yīng)能跟蹤運(yùn)行處理器的組態(tài)和變化。控制器忙時(shí)CPU負(fù)荷率不大于60%，操作員站CPU負(fù)荷率不大于40%。處理器的內(nèi)部存貯器應(yīng)有50%的余量，外部存貯器占用容量不大于40%。

系統(tǒng)的通訊總線應(yīng)是冗余的（包括冗余通訊接口模件）。系統(tǒng)與機(jī)組的通訊應(yīng)有冗余設(shè)置，并采用光纜連接。

對(duì)袋式除塵器的主要控制系統(tǒng)和主要參數(shù)應(yīng)高度集中在一個(gè)畫(huà)面上，方便運(yùn)行監(jiān)視和操作。

充分考慮工作環(huán)境，采用有效的抗干擾技術(shù)，保證控制系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并正常運(yùn)行。

控制系統(tǒng)應(yīng)按技術(shù)要求安裝接地系統(tǒng)。

布袋除塵器的控制系統(tǒng)作為機(jī)組操作系統(tǒng)的一個(gè)子程序，投標(biāo)方有責(zé)任與機(jī)組。

控制系統(tǒng)應(yīng)采取有效措施，以防止各類計(jì)算機(jī)病毒的侵害和內(nèi)各存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)丟失。

控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。

（7）儀表及就地設(shè)備

具體濾料參數(shù)及地基參數(shù)，由于字節(jié)限制不在此處描述，以上為20噸鍋爐除塵器的國(guó)標(biāo)參數(shù)部分配置。

10噸 27萬(wàn)左右含保溫 20噸 36萬(wàn)左右含保溫

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