脈沖布袋除塵器出現(xiàn)故障后應(yīng)如何解決
脈沖布袋除塵器出現(xiàn)故障后應(yīng)如何解決?脈沖布袋除塵器主要用于車間內(nèi)的除塵工作，日積月累的工作會對設(shè)備造成一定的影響，難免會出現(xiàn)一些故障問題，下面就為大家介紹下應(yīng)如何解決。
一、脈沖布袋除塵器運行阻力大
原因可能是：
1.濾袋板結(jié);
2.脈沖閥不工作或損壞;
3.壓縮空氣壓力太低;
4.脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;
5.一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：
1.清洗濾袋，加強通風(fēng);
2.維護或更換脈沖閥;
3.檢查氣路及空氣壓縮機;
4.檢查清灰控制器。
二、脈沖布袋除塵器運行阻力小
原因可能是：
1.煙氣短路
2.濾袋破損;
排除方法：
1.檢查管路并對損壞處進行補焊;
2.檢查并更換濾袋;
三、脈沖布袋除塵器的脈沖閥不工作
原因可能是：
1.電源斷電或清灰控制器失靈;
2.脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;
3.脈沖閥線圈燒壞;
4.壓縮空氣壓力太低。
排除方法：
1.恢復(fù)供電或修理清灰控制器;
2.仔細清理脈沖閥;
3.更換脈沖閥線圈;
4.檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
四、濾袋的清理和更換
此外還有脈沖布袋除塵器濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。
脈沖布袋除塵器怎么樣調(diào)試和維護檢修
脈沖布袋除塵器怎么樣調(diào)試和維護檢修
脈沖布袋除塵器的調(diào)試和維護檢修都會直接影響除塵設(shè)備的使用，所以我們必須要找專業(yè)的人員進行調(diào)試和維護檢修，下面京源就詳細講下脈沖布袋除塵器的調(diào)試和維護檢修。
脈沖布袋除塵器的調(diào)試：單機調(diào)試；模擬空載試驗；聯(lián)動調(diào)試；實載運行。
1、單機調(diào)試
當(dāng)收塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴密，檢查氣動元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機時，對風(fēng)機通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機。
2、模擬空載試驗
首先要逐個檢查電磁閥、排氣閥、給料機、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程清灰。
3、聯(lián)動調(diào)試
關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動系統(tǒng)風(fēng)機；調(diào)解各過濾單元室的負荷，使其達到基本平衡。用皮托管和U形壓力計測量各進風(fēng)支管處的動壓值，調(diào)節(jié)進風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。
4、實載運行
工藝設(shè)備正式運行，收塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在收塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行
脈沖布袋除塵器該如何維護檢修
低壓脈沖布袋除塵器如何檢修說明
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所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。
以下各項須周期地檢查以促進“無故障操作”：
每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風(fēng)閥門的操作進行一次巡回檢查，并少每兩小時一次記錄；
每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風(fēng)閥門的操作和plc操作正常。檢查門密封情況檢查
每月：對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查
每半年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況一旦有機會，或少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢各部件的維護：
濾袋：
定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。
電控元件：
和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。
電磁脈沖閥：
膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。
開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。
膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。
不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。
除塵器狀況：
除塵器的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。
如果水汽是因為滲漏的原因，好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。