飼料廠怎么除塵
1、飼料廠的除塵器主要選擇有以下幾種類型：
2、機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。
3、分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
4、噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。
5、振動、反吹并用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。
6、脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
飼料屬于什么粉塵種類
粉塵問題是飼料廠安全生產(chǎn)和環(huán)保工作的重點。飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中，會嚴重影響身體。落在設備上的粉塵會影響操作，主要介紹塵風網(wǎng)系統(tǒng)的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。一、除塵系統(tǒng)除塵點布置。l、投料口處飼料廠的原料投人大多數(shù)采用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，因此可在每一個投料U單設一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風設備，實現(xiàn)邊進料、邊除塵、邊回收。2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能，注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可在二次進人，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統(tǒng)工藝的改造工程。3、小料添加處。小料因為量少，在混合單獨添加。這部分物料由于粒度細，雖然量少也造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠，可以在此塵點：對于大中型飼料廠，可設一小型除塵器，既可避免組合風網(wǎng)中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機中，防止小料損失，從而有效飼料的質(zhì)量。4、料倉進口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理，對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵器，對吸塵點的選擇應根據(jù)所處位置具體確定，但在各料倉的上部應實現(xiàn)連通所設吸塵點，通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風機中，吸風量可根據(jù)料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚：對于大型較高提升機，應采用投料和卸料處同時吸風，且并人組合風網(wǎng)中．以減少風網(wǎng)長度，減少沿程阻力。具體設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網(wǎng)中，機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據(jù)需要設計吸風點且并入組合風網(wǎng)中。二、除塵系統(tǒng)布置原則。l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大，對于每一個具體的吸塵的吸塵點，所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節(jié)約能耗，并防止房間形成真空。2、管路布置。一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管就要盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數(shù)量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的接口要防止漏風。3、獨立風網(wǎng)的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網(wǎng)，它有吸風塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應正對灰塵產(chǎn)生多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態(tài)的區(qū)域附近，或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大于60C，以保證罩內(nèi)氣流均勻。三、除塵設備類型的選用。1、在同一個飼料廠，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產(chǎn)除塵設備的規(guī)格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90％)，同時箱體拆卸和布袋更換方便，2、風機采用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的進入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機，待氣包內(nèi)壓力達到0．5—0．7MPa后，再啟動風機內(nèi)部的脈沖閥
如何控制飼料加工過程中的粉塵
粉塵問題是飼料廠安全生產(chǎn)和環(huán)保工作的重點。飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中，會嚴重影響身體。落在設備上的粉塵會影響操作，
主要介紹塵風網(wǎng)系統(tǒng)的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。
l、投料口處飼料廠的原料投人大多數(shù)采用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，因此可在每一個投料U單設一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風設備，實現(xiàn)邊進料、邊除塵、邊回收。
2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能，注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可在二次進人，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統(tǒng)工藝的改造工程。
3、小料添加處。小料因為量少，在混合單獨添加。這部分物料由于粒度細，雖然量少也造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠，可以在此塵點：對于大中型飼料廠，可設一小型除塵器，既可避免組合風網(wǎng)中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機中，防止小料損失，從而有效飼料的質(zhì)量。
4、料倉進口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理，對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵器，對吸塵點的選擇應根據(jù)所處位置具體確定，但在各料倉的上部應實現(xiàn)連通所設吸塵點，通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風機中，吸風量可根據(jù)料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。
5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚：對于大型較高提升機，應采用投料和卸料處同時吸風，且并人組合風網(wǎng)中．以減少風網(wǎng)長度，減少沿程阻力。具體設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網(wǎng)中，機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。
6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據(jù)需要設計吸風點且并入組合風網(wǎng)中。
l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大，對于每一個具體的吸塵的吸塵點，所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節(jié)約能耗，并防止房間形成真空。
2、管路布置。一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管就要盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數(shù)量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的接口要防止漏風。
3、獨立風網(wǎng)的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網(wǎng)，它有吸風塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入
4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應正對灰塵產(chǎn)生多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態(tài)的區(qū)域附近，或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大于60C，以保證罩內(nèi)氣流均勻。
1、在同一個飼料廠，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產(chǎn)除塵設備的規(guī)格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90％)，同時箱體拆卸和布袋更換方便，
2、風機采用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的進入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機，待氣包內(nèi)壓力達到0．5—0．7MPa后，再啟動風機內(nèi)部的脈沖閥