?

除塵器工作原理及注意事項有哪些

1、除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運行和維護(hù)費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。用途是除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施

2、除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

3、除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

4、旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有作用，從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。

5、含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相類似的分散源處理。

6、設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

7、含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。單機除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入（亦可接風(fēng)管排室外）。隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落集塵器（抽屜）中，由人工清除。

8、含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

9、電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時，粉塵在電場力作用下在罩或管壁上，凈化后的氣體通過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。

10、罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點控制在密閉罩內(nèi)，通過高壓電場抑制或捕集粉塵。典型的罩式除塵裝置用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運輸機，振動篩、倉頂，及有料位落差的揚塵點上等。

11、因為鋁粉爆炸粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。因為鋁粉爆炸，關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度，控制鋁粉爆炸有效的辦法，就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器，只要拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸清理機設(shè)備的鋁粉濃度就不會升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果，是該設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾材料，當(dāng)過濾材料堵塞時除塵效果就會大大降低。當(dāng)過濾材料的通風(fēng)及過濾情況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的辦法。基于此點，迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方，當(dāng)拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)生變化，當(dāng)檢測值超出設(shè)定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作，如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防意外。為確保安全運行，我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門，該裝置一般設(shè)計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經(jīng)過了計算，能夠在爆炸剛發(fā)生時就能自動將門打開，將爆炸壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依靠重力自動關(guān)閉。該拋丸機采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器，除塵效率達(dá)99%以上，廢氣排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，主風(fēng)機功率30kw，除塵布袋采用具有防靜電功能的針刺氈工業(yè)濾布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。并且該濾袋在安裝過程中均進(jìn)行可靠接地，可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能。

節(jié)能措施有哪些

節(jié)能就是盡可能地減少能源消耗量，生產(chǎn)出與原來同樣數(shù)量、同樣質(zhì)量的產(chǎn)品；或者是以原來同樣數(shù)量的能源消耗量，生產(chǎn)出比原來數(shù)量更多或數(shù)量相等質(zhì)量更好的產(chǎn)品。

節(jié)能方法有很多，常見的，效果比較明顯的有：

1、采用保溫材料。全世界36%的能源消耗在房屋的取暖和降溫上。瑞士和德國建造的“零能源消耗住宅”樣板房顯示，采用新材料和新方法進(jìn)行取暖和降溫，節(jié)能潛力難以估量。

2、使用節(jié)能燈。全世界20%的電力消耗在照明上，其中40%的電力是老式白熾燈泡消耗掉的。在發(fā)光量相同的情況下，節(jié)能熒光燈不僅比白熾燈省電75%80%，而且使用壽命也達(dá)到后者的10倍。

3、改進(jìn)家用熱交換器。熱水器、取暖器和空調(diào)等能效其實很差，這些熱交換器消耗的能源中只有一部分真正用來調(diào)節(jié)溫度。熱泵將改變這一狀況。熱泵可利用室外空氣中的熱量或地?zé)醽頌榻ㄖ锕┡蚪禍?，幾乎不消耗傳統(tǒng)能源。

4、改造工廠能耗設(shè)備。全世界的能源有約1/3被工業(yè)部門所消耗，工業(yè)部門的節(jié)能潛力很大。例如，上個世紀(jì)80年代以來，日本三菱重工業(yè)公司利用煉鋼爐余熱發(fā)電，節(jié)約能源超過70%。

5、駕駛環(huán)保節(jié)能汽車。全世界1/4的能源用于交通運輸，包括每年生產(chǎn)的2/3石油在內(nèi)。交通運輸領(lǐng)域的一些節(jié)能措施根本就不用花錢，比如說，保持輪胎適當(dāng)充氣就能提高能效6%。此外，油電混合動力車等環(huán)保汽車在汽油消耗量相同的情況下，行駛里程可比傳統(tǒng)汽車多出20%。

6、提高冰箱節(jié)能效果。居民用電一半以上用于家用電器，全世界1/5的二氧化碳排放量是居民用電造成的。20世紀(jì)80年代以來，制造廠商已經(jīng)把冰箱等白色家電的能效提高約70%，但在這方面仍有改進(jìn)余地。

7、設(shè)法解決節(jié)能投資費用。能源服務(wù)公司可以支付節(jié)能所需的設(shè)備改造費用，然后從客戶節(jié)約的費用中扣抵。比如說，美國加利福尼亞州一些能源公司通過為節(jié)能的消費者提供額外折扣，成功降低了高峰用電需求，有望省下大筆擴建電廠成本。

8、電視機不要開得很亮，音量也不宜過大，因為每增加1瓦音頻功率，就要增加3～4瓦電功耗。

（1）調(diào)整電冰箱調(diào)溫器旋鈕。夏季晝夜溫度變化較大，睡前可轉(zhuǎn)到“1”字，白天再撥回“4”字位置，同時電冰箱應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)處，以保證散熱片很好地散熱。

（2）把空調(diào)溫度再調(diào)高1℃。一般溫度設(shè)定以28℃為宜，如空調(diào)溫度調(diào)高1℃，運行10小時大約能節(jié)省0.5千瓦時電，使用空調(diào)的睡眠功能則可以起到節(jié)能20%的效果。

（3）充分利用電飯鍋的余熱。煮米飯時，當(dāng)鍋內(nèi)沸騰后，將鍵抬起即切斷電源，利用電熱盤的余熱，待幾分鐘后再按下按鍵，飯熟后電飯鍋自動斷開電源。

（4）使用電熱水器應(yīng)盡量避開用電高峰時間。夏天可將溫控器調(diào)低，改用淋浴代替盆浴，可降低三分之二的費用。

（5）多用節(jié)能燈。如果把白熾燈改成節(jié)能燈，在同樣的亮度下，用電量可以減少到原來的五分之一。

（6）家用電器不要處在待機狀態(tài)。如家用電器處在待機狀態(tài)，既耗電又傷機器；電視機的亮度可以適當(dāng)調(diào)低，這樣既可省電，眼睛也不易疲勞。

(7)學(xué)校教室可以使用感應(yīng)開關(guān)控制教室照明，這樣可以控制學(xué)生離開教室后不關(guān)燈造成的浪費。

（8）是盡量減少燈的開關(guān)次數(shù)。每開關(guān)一次，燈的使用壽命大約降低3小時左右。

希望對你有幫助。環(huán)保節(jié)能，從我做起。人人提倡環(huán)保，讓世界變得更美好！