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脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了該怎么辦

對(duì)于脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了我們可以從以下幾點(diǎn)原因中去查找：

1、檢查一下電源通電是否良好，若沒有接好，要重新接好。2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如是否有脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)要及時(shí)的更換線圈。3、在打開布袋除塵器時(shí)，若電磁閥信號(hào)消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時(shí)就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，若有損壞要及時(shí)更換新的膜片。5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結(jié)合，導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物。6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會(huì)造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進(jìn)入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時(shí)的進(jìn)行更換。7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達(dá)使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。

以上為脈沖布袋除塵器電磁閥不工作時(shí)的幾種原因和處理方法，希望對(duì)您有所幫助。

布袋除塵器脈沖閥故障的原因

1、電磁脈沖閥是布袋除塵器中一個(gè)重要的零部件，由電控儀控制進(jìn)行脈沖清灰，但是在布袋除塵器運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響設(shè)備運(yùn)行，這里就介紹幾種常見的故障及引起故障的原因。

2、（1）電磁脈沖閥輸入電信號(hào)時(shí)，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作

3、原因：線路不通、電壓過低、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死

4、（2）先導(dǎo)頭動(dòng)柱原地挑動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

5、原因：卸荷孔有堵，排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。

6、（3）膜片原地跳動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

7、原因：先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小;小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

8、（4）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死

9、原因：阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位;靜壓力低;卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。

10、（5）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉

11、原因：阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。

12、原因：先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞

DC24∨脈沖除塵器部分脈沖不工作什么原因

1、DC24∨脈沖除塵器出現(xiàn)部分脈沖不工作的情況，可能有以下幾個(gè)原因：

2、電磁閥故障：DC24∨脈沖除塵器采用電磁閥控制脈沖噴吹清灰，如果電磁閥出現(xiàn)故障（如線圈斷路、磁芯卡死等），就會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的脈沖不工作。

3、氣路堵塞或泄漏：如果脈沖管路受到堵塞或者存在泄漏，會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的脈沖不工作。例如，脈沖氣管連接處松動(dòng)、脈沖管路中途出現(xiàn)物料積堆等情況都可能引起氣路問題。

4、控制器故障：DC24∨脈沖除塵器的控制器是整個(gè)系統(tǒng)的大腦，如果控制器出現(xiàn)故障，也會(huì)導(dǎo)致部分脈沖不工作。例如，控制器程序錯(cuò)誤、控制信號(hào)傳輸異常等情況都可能引起控制器故障。

5、輸送風(fēng)機(jī)過載：如果輸送風(fēng)機(jī)負(fù)荷過大，會(huì)導(dǎo)致輸送風(fēng)量減小，進(jìn)而導(dǎo)致脈沖不足或者部分脈沖不工作。

6、針對(duì)以上問題，可以采取以下措施進(jìn)行解決：

7、對(duì)氣路進(jìn)行徹底檢查，清除堵塞、修復(fù)泄漏等問題。

8、檢查控制器程序和信號(hào)傳輸是否正常，必要時(shí)更換控制器。

9、對(duì)輸送風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

10、總之，當(dāng)DC24∨脈沖除塵器出現(xiàn)部分脈沖不工作時(shí)，需要通過詳細(xì)檢查和排除上述問題，找到故障并及時(shí)處理。