焦化廠備煤車間的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原料煤的接收和儲(chǔ)存：焦化廠從煤礦或煤炭供應(yīng)商處購買原料煤，然后將煤炭運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)內(nèi)的原料煤堆場進(jìn)行儲(chǔ)存。在儲(chǔ)存過程中，需要對煤炭進(jìn)行分類、計(jì)量和質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保原料煤的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2. 原料煤的破碎和篩分：將儲(chǔ)存在堆場的原料煤通過輸送設(shè)備輸送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的煤炭經(jīng)過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，以去除不符合要求的大塊煤炭和雜質(zhì)。
3. 原料煤的干燥：破碎和篩分后的煤炭進(jìn)入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，以降低煤炭的水分含量。干燥后的煤炭有利于提高煉焦?fàn)t的熱效率和焦炭的質(zhì)量。
4. 原料煤的輸送和配煤：干燥后的煤炭通過輸送設(shè)備輸送到配煤倉，根據(jù)煉焦?fàn)t的生產(chǎn)要求，將不同種類和質(zhì)量的煤炭按照一定比例進(jìn)行配煤，以滿足煉焦?fàn)t對焦炭質(zhì)量的要求。
5. 配煤的輸送和裝爐：配好的煤炭通過輸送設(shè)備輸送到煉焦?fàn)t的裝煤口，通過裝煤車將煤炭裝入煉焦?fàn)t內(nèi)。在裝煤過程中，需要嚴(yán)格控制煤炭的粒度、水分和配比，以保證焦炭的質(zhì)量。
焦化廠除塵灰的主要成分包括：
1. 未燃燒完全的煤粉：在煉焦過程中，部分煤粉由于溫度、氧氣濃度等原因未能充分燃燒，形成未燃燒完全的煤粉。這些煤粉會(huì)隨著煙氣排出，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
2. 硫氧化物：硫是煤炭中的一種常見元素，煉焦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫等硫氧化物。這些硫氧化物會(huì)與煙氣中的水蒸氣反應(yīng)生成硫酸霧，對環(huán)境和造成危害。
3. 氮氧化物：煉焦過程中，高溫條件下的氮?dú)馀c氧氣反應(yīng)生成氮氧化物。氮氧化物是一種刺激氣體，對呼吸系統(tǒng)有刺激作用，長期接觸可能導(dǎo)致呼吸道疾病。
4. 粉塵：除塵灰中還含有大量的粉塵，這些粉塵主要來源于原料煤、燃料煤和焦炭在破碎、篩分、輸送等過程中產(chǎn)生的粉塵。粉塵對呼吸系統(tǒng)有刺激作用，長期接觸可能導(dǎo)致呼吸道疾病。
5. 重金屬：部分煤炭中含有一定量的重金屬元素，如鉛、鎘、汞等。在煉焦過程中，這些重金屬元素可能被釋放出來，進(jìn)入除塵灰中。重金屬對有毒害作用，長期接觸可能導(dǎo)致重金屬中毒。
焦化廠備煤車間的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：首先，需要對煤炭進(jìn)行篩選和破碎，以便于后續(xù)的處理。煤炭的種類、質(zhì)量和粒度都會(huì)影響煉焦的效果。
2. 配煤：根據(jù)煉焦的需要，將不同種類和質(zhì)量的煤炭按照一定的比例混合在一起。這個(gè)過程需要控制各種煤炭的比例，以保證煉焦的質(zhì)量。
3. 煤球制備：將配好的煤粉通過壓球機(jī)壓制成煤球。煤球的大小和形狀會(huì)影響煉焦的效果。
4. 煤球烘干：將壓制好的煤球放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，以降低煤球的水分，提高煉焦的效率。
5. 煤球儲(chǔ)存：烘干后的煤球需要進(jìn)行儲(chǔ)存，以便于后續(xù)的煉焦。
6. 煤球輸送：將儲(chǔ)存好的煤球通過輸送設(shè)備送入煉焦?fàn)t中。
焦化廠除塵灰的主要成分是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。這些物質(zhì)主要來源于煤炭中的礦物質(zhì)和煉焦過程中產(chǎn)生的煙塵。除塵灰是焦化廠的主要固體廢棄物之一，如果不進(jìn)行有效的處理，會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
除塵灰的處理主要有以下幾種方法：
1. 回收利用：部分除塵灰可以作為水泥、混凝土等建筑材料的原料，或者用于土壤改良、礦山填充等。
2. 填埋：對于不能回收利用的除塵灰，可以采用填埋的方式進(jìn)行處理。但是，填埋會(huì)占用大量的土地，而且可能會(huì)對地下水造成污染。
3. 熱解：通過高溫?zé)峤?，可以將除塵灰中的有價(jià)值物質(zhì)提取出來，如石油、天然氣等。
4. 燒結(jié)：將除塵灰與其他材料混合，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，可以得到一種名為“燒結(jié)礦”的材料，可以用于鋼鐵生產(chǎn)。
5. 生物處理：通過微生物的作用，可以將除塵灰中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或低毒的物質(zhì)，如硫酸鹽、磷酸鹽等。
總的來說，焦化廠備煤車間的工藝流程復(fù)雜，需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)，以保證煉焦的質(zhì)量。同時(shí)，焦化廠產(chǎn)生的除塵灰也需要進(jìn)行有效的處理，以減少對環(huán)境的影響。